В Attiro и Attiro VHS три секции: концентрированный гуммирующий раствор каскадом сливается из третьей секции во вторую, а затем – в первую. Таким образом, он используется трижды, и максимальный эффект проявки достигается при минимальном расходе вещества. Полная очистка процессора требуется только после проявки 8000 м2.
Секция Gum 1. На этом этапе 95% всех неэкспонированных областей удаляются с пластины. Раствор гума распыляется на пластину. Участки с изображением закрепляются на печатной форме и поэтому не вымываются гумом. Гум с помощью каскадной системы попадает в первый резервуар из второго резервуара. Поскольку большая часть вымывания происходит в первой секции гумма, она содержит большую часть вымывной эмульсии. Из этого резервуара, отработанный гум сливают.
Секция Gum 2. Оставшиеся неэкспонированные участки удаляются с пластины. Гуммирующий раствор из третьего резервуара (Gum 3), попадает во второй резервуар (Gum 2) для очистки. Затем каскадом попадает в первый резервуар.
Секция Gum3: Слой свежего гума наносится для предотвращения окисления алюминиевой пластины. Последний шаг очистки осуществляется с помощью концентрированного свежего гума из канистры, тем самым обеспечивая идеальную очистку печатной формы. Свежий гум и вода из резервуара в третьей секции затем каскадом попадает в резервуар второй секции.
Основные преимущества Attiro VHS:
- Минимальное количество гума для максимального вымывания печатных форм, которая достигается применением уникальной каскадной системы
- Полное обслуживание осуществляется после обработки 8000 кв.м. пластин
- Высокая производительность обработки пластин (до 350 пл. в час)
