Сольвентные ламинаторы UFLEX SOLVENTBASE используют клея на основе растворителя.
На первый материал наносится клей секцие глубокой печати, затем полотно проходит через мощную сушку горячим воздухом, в которой происходит испарение растворителя, после чего прикатывается второй материал. Далее ламинат наматывается в рулон.
Секция нанесения клея может оснащаться опцией сервопривода для нанесения покрытий/клеев в приводку.
Подписаться на
рассылку
Будьте в курсе инноваций, наших специальных предложений и акций
Cпособ сольвентной ламинации позволяет ламинировать широкую номенклатуру материалов, а полученный ламинат обладает большой прочностью на разрыв и повышенной стойкостью к высоким температурам. Существенным достоинством по сравнению с бессольвентной ламинацией является то, что полученная продукция готова к дальнейшей обработке уже через 3-6 часов.
Также возможна мокрая ламинация.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Узлы размотки / намотки
Машина укомплектована двумя секциями размотки и одной - намотки Оба узла размотки монтируются на направляющих и соеденены с пневмогидравлическим устройством равнения полотна. Узел намотки крепятся на стойке ламинации/намотки Оба узла размотки укомплектованы охлаждаемыми пневматическими тормозами, в то время как узел намотки приводится AC мотором с цифровым управлением. Контроль натяжения на размотках контролируется сенсорами, измеряющими диаметр ролей. На намотке контроль натяжения автоматический, через тензодатчик. Прижимной ролик на намотке с пневматическим прижимом.
Станция нанесения клея
В состав входит узел нанесения клея, по сути являющийся секцией глубокой печати. Поставляется с валом нанесения клея, поддерживающим валом, кипсейкой с механизмом подъема и ограничителями разбрызгивания.
Станция ламинации
Состоит из узла ламинации, намотки и размотки В. Тянущая пара валов: ламинирующий стальной вал с водяным охлаждением и резиновый вал противодавления Температура стального ламинирующего вала может поддерживаться с помощью водяного терморегулятора. AC сервомотор с цифровым управлением приводит ламинирующий вал и в контакте с резиновым валом противодавления малого диаметра (для лучшего качества) и тянет оба полотна.
Верхняя горизонтальная рама
Предназначена для проводки полотна от станции нанесения клея к стойке ламинации и намотки. Состоит из рамы, опирающейся на эти стойки, с проводящими динамически сбалансированными валиками, с низкофрикционными подшипниками.
Тоннель финальной сушки горячим воздухом
Предназначена для испарения сольвента в клее, нанесенном на полотно. Тоннель располагается саверху машины вместе с горизонтальной рамой и опирается на стойки нанесения клея и ламинации. Камера тоннеля изготовлена по специальной технологии, предполагающей сложную циркуляцию нагретого воздуха в тоннеле для лучшего качества сушки и экономии на размерах тоннеля. Тоннель имеет две зоны, воздух между которыми перемещается для максимальной эффективности сушки и экономии электроэнергии.
Электрическая панель
Располагается на верхней раме для экономии места
Система управления
Две 6" сенсорные панели управления располагаются на обеих стойках ламинатора со стороны оператора. Электрические панели, привода, двигатели с цифровым управлением, программируемые контроллеры.
Станция смешения
Сенсорные панели управления располагаются на обеих стойках ламинатора со стороны оператора. Электрические панели, привода, двигатели с цифровым управлением, программируемые контроллеры.
