Индийская типография Flexure Print N Pack, являясь одним из ведущих производителей гибкой упаковки в своем регионе, добилась значительных успехов в области высококачественной флексографской печати, что подтвердилось благодаря упаковке, отпечатанной с линиатурой 208 lpi для одного из ведущих производителей замороженных продуктов. Это достижение стало возможным благодаря опыту типографии и новой широкорулонной флексографской машине Flexosmart HR от компании Echaar Equipments, установленной в прошлом году. Джайнам Шах, технический директор типографии, рассказывает о том, как был достигнут этот рекорд, и делится идеями о том, как извлечь максимальную пользу из флексографской печати.
Компания Flexure Print N Pack, расположенная в Ахмадабаде — крупнейшем промышленном центре Индии, где находятся сотни производителей гибкой упаковки, основана Кету Шахом более 40 лет назад и с самого начала своей истории использует технологию флексографии. Сегодня Кету Шах является президентом и председателем правления типографии, его старший сын Джайнам Шах отвечает за производство и технологии, а младший сын Рохан Шах возглавляет отдел продаж.
В настоящее время типография Flexure Print N Pack производит гибкие упаковочные материалы в таких сегментах, как молочные и замороженные продукты, хлебобулочные изделия, индийские закуски, специи, корма для домашних животных, сельскохозяйственная продукция, текстиль, средства косметики и гигиены для ведущих индийских брендов. При этом часть продукции отправляется на экспорт.
В прошлом году Flexure Print N Pack завершила крупный инвестиционный проект, включающий в себя постройку новых производственных площадей и установку новой сервоприводной широкорулонной 8-красочной флексографской планетарной машины Echaar Flexosmart HR300, работающей со скоростью 300 м/мин.
Типография приобрела также у Echaar автоматическую установку для монтажа флексографских форм с технологией «умного позиционирования» SPP (Smart Plate Positioning) и топографическим сканированием форм для быстрой настройки натисков в машине.
Flexure Print N Pack оснащена также машинами глубокой печати и ярусными флексомашинами, сольвентными и бессольвентными ламинаторами, пакетоделательными машинами для изготовления пауч-пакетов с зип-локом и пакетов с плоским дном, со вставным дном и вставной боковиной, а также высокоскоростными бобинорезальными машинами.
Флексопечать — новые возможности
Рынок Индии пока отдает предпочтение глубокой печати как основной технологии производства гибкой упаковки. Однако тенденции меняются, и индийский рынок все больше присматривается к широкорулонным флексографским машинам, которые обеспечивают не только гибкость и оперативность, но и качество, сравнимое с качеством глубокой печати. Фактически именно этого и добилась Flexure Print N Pack, установив новую флексографскую машину Echaar, которая, как подчеркнули владельцы типографии, печатает с «впечатляющей линиатурой 208 точек на дюйм».«На данный момент все наши сложные заказы на глубокую печать мы перевели на нашу новую флексографскую машину Echaar, — рассказывает Джайнам Шах, технический директор Flexure Print N Pack. — Реализуя задачу по печати с линиатурой 208 lpi, нашей конечной целью было добиться не только четкости и детализации изображения, но при этом и чистоты печати.
При средней по отрасли линиатуре от 110 до 133 lpi, используемой на флексографских машинах, мы сталкиваемся с сильной конкуренцией со стороны типографий, оснащенными машинами глубокой печати, поскольку печатать упаковку с более высокой линиатурой на них относительно просто. Но во флексопечати, когда линиатура снижается, расстояние между точками увеличивается, они становятся больше по размеру, печать становится проще, но мелкие детали изображения теряются. Поэтому флексопечать с линиатурой 150 lpi более предпочтительна. И наш выход на производство упаковки с линиатурой 208 lpi флексографским способом — это не только большое достижение, но и знак качества для наших заказчиков и владельцев лидирующих индийских брендов», — заявляет Дж. Шах.
Заказ упаковки замороженной продукции Green Peas, отпечатанный с линиатурой 208 lpi
Flexure Print N Pack принимает вызов
«Наш заказчик потребовал отпечатать свой заказ с очень высокой линиатурой», — говорит Джайнам Шах. — Его упаковка замороженных продуктов печаталась на машине глубокой печати и давала результаты довольно приличного качества. Однако нам была поставлена задача добиться еще лучшего качества печати. Зная большие возможности нашей новой сервоприводной флексографской машины Echaar Flexosmart HR, мы решились на печать с линиатурой 208 lpi.Полученный результат абсолютно впечатлил нас появлением всех мельчайших деталей в дизайне упаковки, — добавляет Шах. — Изображения в этом заказе были специфические, близкие по тону, практически монотонные, поэтому достичь хорошего контраста было непросто, но мы справились, уделяя особое внимание деталям и четкости. Благодаря такому достижению в нашей компании увидели огромный потенциал флексографской печати, способной заменить глубокую печать на рынке гибкой упаковки по многим пунктам. Пример такого заказа даст типографиям, занимающимся флексографской печатью, новую уверенность благодаря открывающимся возможностям».
На сегодня почти 95% рынка гибкой упаковки в Индии все еще печатается способом глубокой печати. Шах говорит: «Сегодня большинство крупных и малых брендов все больше сосредоточены на оптимальном управлении складскими запасами и лучшему контролю расходов. Кроме того, растет внимание к бережливому производству во всех сферах. Все это позволяет удовлетворять как покупателей упакованных товаров, так и потребности владельцев брендов».
Гибкая упаковка, выпускаемая в типографии Flexure Print N Pack
В течение многих лет во Flexure Print N Pack печатали упаковку с линиатурой 150 lpi, но два года назад смогли освоить печать с линиатурой 175 lpi. Джайнам Шах говорит, что на сегодня они единственная флексотипография в Индии, которая печатает заказы с такой линиатурой. По его словам, здесь главный аспект — это способность типографии точно попадать в цвет и печатать с высокой детализацией, а также возможность расширять тоновый диапазон и с одинаковой легкостью воспроизводить света, тени, градиенты, тонкие линии и мелкий текст. Это помогает выигрывать больше заказов, а также позволяет перетянуть заказы из других способов печати на флексо.
Сложный заказ — результат на показ!
При многоцветной флексографской печати правильная последовательность красок имеет большое значение. Шах объясняет: «Поскольку это был заказ на межслойную печать с последующей ламинацией, то последовательность красок была выбрана от более темных к более светлым. Ввиду печати на скорости 300 м/мин и из-за небольшого расстояния между красочными секциями растворитель должен был быстро испаряться из краски, чтобы избежать возможных проблем в послепечатной обработке. Одновременно с этим нам нужно было контролировать и высыхание самих красок, что в противном случае могло бы привести к их плохому закреплению и к таким проблемам, как выщипывание или отмарывание. Также при печати с высокой линиатурой размеры растровых точек уменьшаются, следовательно, уменьшается и нанесение краски. Однако даже при уменьшении нанесения краски нами была достигнута оптимальная плотность красок в пределах допусков».По словам Шаха, оптическая плотность триадных красок CMYK получилась равной 1.75, 1.55, 1.30 и 1.90 соответственно, а площадь заполнения для минимальной отпечатанной растровой точки в светах составила всего 1,6% при диаметре точки 15 мкм. Он добавляет, что поскольку заказ печатался с высокой линиатурой 208 lpi, то существовала вероятность возникновения таких проблем, как перемычки между растровыми точками и грязная печать. «Даже небольшое увеличение количества краски и плохой контроль натиска могли привести к избыточному механическому и оптическому растискиванию. И тогда изображение стало бы слишком темным с потерей контрастности. Однако увеличение размеров растровых точек в светлых и средних тонах и в тенях наблюдалось даже ниже принятых допусков. Благодаря точному управлению в машине Flexosmart мы четко контролировали и удерживали нужные нам параметры печати», — добавляет Шах.
Детали для справки:
|
Он также особо подчеркнул важность понимания всех тонкостей процесса флексографской печати, особенно при производстве высоколиниатурных заказов, где необходимо более внимательно учитывать все параметры, включая исходные разрешения полутоновых изображений, линиатуру анилоксов, разрешение и линиатуру вывода на флексоформах, особенности переноса краски на материал и многое другое. Но несмотря на сложности, печать с более высокой линиатурой полностью оправдывает себя: вместе с повышением детализации и четкости изображения значительно улучшается визуальное восприятие упаковки, тем самым обеспечивается конкурентное преимущество как для заказчиков типографии, так и для самой типографии.
Подчеркивая важность этого достижения, Шах также сказал: «Ни для кого не секрет, что печатникам обычно проще печатать заказы с более низкой линиатурой, чтобы лучше контролировать растискивание в светлых, средних тонах и тенях и, например, плавно печатать градиенты, но при этом неизбежно приходится жертвовать мелкими деталями. Однако мы расширили границы возможного, подняли планку и напечатали коммерческий заказ с реальной линиатурой 208 lpi, продемонстрировав наш опыт и нашу приверженность новым решениям для печати высочайшего качества».
В будущее флексографской печати в Индии — с оптимизмом
Комментируя будущее флексографской печати в Индии, Джайнам Шах выразил оптимизм, отметив постепенный переход рынка от технологии глубокой печати к флексографии. Он подчеркнул ее явные и неоспоримые преимущества при печати небольших и средних тиражей по сравнению с технологией глубокой печати, но при этом также необходимо, чтобы печатники и персонал печатного цеха были нацелены на качество и превосходные результаты. Он добавил, что для печати сложных заказов, а также при печати на экологически дружественных и биоразлагаемых материалах процесс флексопечати будет доминировать над другими способами печати.«Для флексографии хорошо подходят мелкие и средние тиражи. Однако поскольку глубокая печать в Индии по-прежнему занимает большую долю рынка и дает качественную продукцию, многие продолжают пользоваться именно этим способом. Чтобы перевести к себе заказы, компании, занимающиеся флексографской печатью, должны производить такие же или даже лучшие результаты, чем глубокая печать, и то, что мы сделали, является несомненном большим шагом вперед», — заключает Шах.
Статья опубликована в журнале Флексоплюс №5, 2024 г.